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鑄造無箱射壓造型機配件選擇的原則：
1、優先采用砂型鑄造
在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。一般來講，對於中、大型鑄件采用鑄造造型機，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表麵光潔的鑄件，但成本較高。砂型鑄造生產的鑄件精度、表麵光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方麵往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2、鑄造方法應和生產批量相適應
大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、zaoxinfangfa。laoshidezhenjishihuozhenyashizaoxingjishengchanxianshengchanlvbugougao，gongrenlaodongqiangduda，zaoshengda，bushiyingdaliangshengchandeyaoqiu，yingzhubujiayigaizao。duiyuxiaoxingzhujian，keyicaiyongshuipingfenxinghuochuizhifenxingdewuxianggaoyazaoxingjishengchanxian、實型造型生產效率又高，占地麵積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣衝造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效製芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
3、造型方法應適合工廠條件
同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，無箱射壓造型機配件應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。
4、要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方麵。無箱射壓造型機配件應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
